Prof. Claudemiro Bolfarini
Departamento de Engenharia de Materiais (DEMa) e Programa de Pós-Graduação em Ciência e Engenharia de Materiais (PPGCEM) da Universidade Federal de São Carlos (UFSCar)
Claudemiro Bolfarini tem graduação em Engenharia de Materiais pela Universidade Federal de São Carlos (1976), mestrado em Engenharia Metalúrgica e de Materiais pela Universidade Federal do Rio de Janeiro (1980) e doutorado em Tecnologia de Fundição (Giessereikunde) pela Rheinisch-Westfalische Technische Hochschule/Aachen/Alemanha Ocidental (1990). Trabalhou em Tecnologia Nuclear de 1977 a 1993, na Nuclebrás e na Comissão Nacional de Energia Nuclear. Desde março de 2006 é Professor Titular do Departamento de Engenharia de Materiais da Universidade Federal de São Carlos, Instituição onde atua desde março de 1995, e Diretor Técnico do Centro de Caracterização e Desenvolvimento de Materiais-CCDM/DEMa/UFSCar, onde atua desde março de 1993. Tem experiência na área de Engenharia de Materiais e Metalúrgica, com ênfase em Fundição e Solidificação, atuando principalmente nos seguintes temas: spray forming, ligas de alumínio e aços para fundição, avaliação e desenvolvimento de materiais para implantes ortopédicos, desenvolvimento de revestimentos resistentes ao desgaste e à corrosão para a indústria de petróleo e análise e prevenção de falhas. Coordenou e coordena projetos de pesquisa financiados por FAPESP, FINEP, CNPq e CAPES e diversas empresas. Teve e tem cooperação internacional com IST/UTL/Lisboa,Portugal(modificação superficial e revestimentos com LASER), UAB/Barcelona/Espanha(Desenvolvimento de ligas amorfas e suas propriedades mecânicas), IWT/Bremen/Alemanha(conformação por spray de ligas a base de ferro e a base de alumínio), Department of Materials/University of Oxford/UK (conformação por spray e reciclagem de ligas de alumínio), HGZ/Geestacht , TUHH/Hamburg/Alemanha (friction stir welding), GI/RWTH Aachen/Alemanha(tecnlogia de fundição), IFW/Dresden/Alemanha (Desenvolvimento de ligas amorfas e sinterização de pós amorfos por LASER), VTECH/Blacksburg/USA (materias nanoestruturados obtidos por moagem de alta energia), University of LAVAL/Canadá( Biomateriais) e Joseph Fourier Université/Grenoble/Fr (corrosão de ligas amorfas). (CV Lattes)
O entendimento da Teoria da Solidificação e sua importância na engenharia de microestrutura de materiais avançados
RESUMO
Essa palestra apresenta a teoria de solidificação e a importância de seu entendimento para a engenharia de microestrutura de materiais avançados. A transição da fase líquida para a sólida é um tópico fascinante em Ciência e Engenharia de Materiais e está presente na maior parte dos processos de fabricação dos materiais metálicos e seus compósitos, tanto nos métodos convencionais: fundição, metalurgia do pó, soldagem, revestimento, como nos mais avançados: “melt spinning”, conformação por spray, manufatura aditiva, revestimento por plasma, HVOF e etc. O entendimento dos mecanismos de solidificação é fator decisivo e limitante para produzir a microestrutura mais adequada tendo em vista o processo sendo utilizado, de maneira que o produto final tenha as melhores características mecânicas e/ou funcionais desejadas. Os processamentos convencionais e de alta eficiência econômica por fundição de peças acabadas ou de lingotes para posterior conformação mecânica levaram a materiais de altíssimo desempenho, com reflexos significativos no estágio atual de nosso desenvolvimento científico e tecnológico, podendo-se citar como exemplos as palhetas de turbinas monocristalinas em ligas de níquel, os motores de alto desempenho a diesel ou gasolina, as fuselagens dos aviões em ligas de alumínio e as estruturas dos automóveis e veículos de transporte em aços de alto desempenho. Os conhecimentos adquiridos dos processamentos não convencionais levaram a novos entendimentos dos mecanismos de solidificação que, em um processo de retroalimentação, estão possibilitando ampliar de maneira significativa a produção de materiais avançados, antes impossíveis de serem fabricados em larga escala pelos processos convencionais de alta eficiência energética e de baixo custo. Ilustra-se esse processo virtuoso de avanços nos conhecimentos científicos, com desdobramentos nos tecnológicos, pela inovação disruptiva da produção de compósitos de quasicristais ou fases aproximantes com matriz metálica por processamento convencional. Esses materiais, por décadas, somente podiam ser fabricados por processos de altas taxas de resfriamento em dimensões muito restritas, por exemplo, “melt spinning”, e agora nosso grupo de pesquisa mostrou a possibilidade de sua produção em larga escala por fundição convencional. A palestra aborda ainda, pela combinação de processamento avançado seguido de convencional, as possibilidades de reciclagem de ligas de alumínio no sentido inverso ao que é realizado até a presente data, onde as ligas primárias de alto custo são recicladas na indústria de fundição para a produção de componentes automotivos de baixo valor agregado. No caso mostra-se a possibilidade de reciclagem de ligas aeronáuticas de maneira a permitir que sejam utilizadas nas mesmas aplicações das ligas primárias das quais se originaram. Para finalizar a palestra mostra os avanços recentes obtidos por fusão seletiva a LASER e o que o domínio/entendimento dos mecanismos de solidificação atuantes nesse processo pode gerar de avanço tecnológico.